智能测流仪升温慢怎么处理
智能测流仪是根据库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和少量SO3气体，而被净化过的空气流带到电解池内,生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立即被电解液中的I2（Br2）氧化成H2SO4，结果溶液中的I2（Br2）减少而I-（Br-）增加，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位升高，仪器自动判断启动电解，并根据指示电极上的电位高低，控制与之对应的电解电流的大小与时间，使电解电极上生成的I2（Br2）与H2SO3反应所消耗的数量相等，从而使电解液重新回到平衡状态。重复此过程，直到试验结束。zui后，测硫仪、定硫仪根据对电解产生I2（Br2）所耗用电量的积分，再根据法拉弟电解定律计算煤中全硫的含量。
二、智能测流仪升温慢的原因分析
1、电源电压低：通常煤炭化验室都建立在大型工业园区，电厂、煤矿附近，其电压经常不稳定，欠压偏多会造成测硫仪升温缓慢。可以利用万用表时时接入电网检查，增加稳压器等办法来解决煤质分析仪器的电源电压问题。
2、硅碳管老化：硅碳管的寿命和加热功率，会随着加热时间累计而逐步减少。如每天使用6小时来计算，大约36个月就需要更换。硅碳管的阻值反应不了实际加热功率，所以不能简单测量硅碳管阻值在10欧以内，就判断为硅碳管没有老化。硅碳管属于损耗品，煤炭化验室应该至少储备一支，遇到升温慢，可以替换法，来解决该煤质分析仪器的升温故障。
3、固态继电器热击穿：当固态继电器温度过高后，会停止导通，停止导通后没有压降，一会又冷却了，当固态继电器冷却后，又正常导通。所以温度一直升不上去。可以更换新固态继电器，来判断固态继电器好坏。
4、脉冲信号问题：该问题就是测硫仪控制器的主板问题。一般客户自行解决不了。这里可以厂家，更换主板或者返厂维修。
5、负载线路接触不良：硅碳管导出线与炉体接线柱松动，造成线路阻值变动影响到加热功率。炉体电源线与测硫仪控制器输出接线柱松动。利用砂纸打磨亮或者更换接线柱，即可解决类似问题。
6、控制器显示问题：就是热电偶返回的毫伏信号，放大后没有正常显示，遇到此问题首先观察炉体内的异径管亮度，如亮度发白刺眼，证明炉子温度正常，测硫仪控制器显示有问题。
可以厂家协商解决。
7、智能测流仪热电偶问题：热电偶没有查到位置，或者是热电偶的热电阻没有到达护管末端。反应现象：前期升温缓慢，后期控温波动范围大，上下波动在150度左右。
